石家庄金属毛细管激光焊接 医疗器械无热损伤焊接

激光焊接在快速焊接时，激光可以焊出较深且窄的焊缝。由于较小的焊缝宽度使得热影响区面积很小，所以工件变形也很小。激光能焊接要求焊缝很细小的工件，可达到的焊缝深度在0,2 mm到200mm之间。高能量密度使得激光光束可以焊接所有的金属，包括一些易熔化、高熔点、高传导金属，以及对不同材料进行混合组合焊接，如钢和铜不锈钢和铝等焊接。
可焊接异种金属, 如铜和不锈钢、钢与硬质合金、铬和钼、铜铬和铜钨、纯铝和纯银、钛合金等；
激光焊接的优点：
1.焊点小（0.1—1.0mm），精细美观，光滑平整。
2.*套丝，焊后*二次处理，省时省力，节约成本。
3.焊接后密封性好，无泄漏及虚焊的现象。
4.可焊接一些难度较高的部位，传统焊接难以接近的部位、窄小部位、深腔部位、小而精细的几何区。
5.焊接牢固（可耐压50MPa），长期剧烈颠簸和振动，焊缝仍然牢固如初；
6.不用焊丝，焊料，没有铅污染，符合环保要求，并且易于产品辨识，有防伪功能。
7.焊速快，节约时间成本。
一切以客户满意为我司的服务宗旨。华诺激光欢迎各位前来咨询与考察，我公司竭诚为您服务。

用于焊接的主要有两种激光, 即CO2 激光和Nd:YAG激光。CO2 激光和Nd: YAG激光都是肉眼不可见红外光。Nd: YAG激光产生的光束主要是近红外光,波长为1. 06 Lm, 热导体对这种波长的光吸收率较高,对于大部分金属, 它的反射率为20% ~ 30%。只要使用标准的光镜就能使近红外波段的光束聚焦为直径0. 25 mm。CO2 激光的光束为远红外光, 波长为10. 6Lm, 大部分金属对这种光的反射率达到80% ~ 90%,需要特别的光镜把光束聚焦成直径为0. 75 - 0. 1mm。Nd: YAG激光功率一般能达到4 000~ 6 000W左右, 现在功率已达到10 000W。而CO2 激光功率却能轻易达到20 000W甚至更大。
大功率的CO2 激光通过小孔效应来解决高反射率的问题, 当光斑照射的材料表面熔化时形成小孔, 这个充满蒸气的小孔犹如一个黑体, 几乎全部吸收入射光线的能量。CO2 激光器的发展重点虽然仍集中于设备的开发研制, 但已不在于提高的输出功率, 而在于如何提高光束质量及其聚焦性能。另外, CO2 激光10 kW以上大功率焊接时, 若使用氩气保护气体, 常诱发很强的等离子体, 使熔深变浅。
联系人：于经理

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其*特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
激光焊接在电子工业中，特别是微电子工业中得到了广泛的应用。由于激光焊接热影响区小,加热集中迅速,热应力低,正在集成电路和半导体器件壳体的封装中，显示出*特的优越性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了应用，如钼聚焦较与不锈钢支持环、快热阴极灯丝组件等。传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片其厚度在0.05-0.1mm，采用传统焊接方法难以解决，等离子稳定性差，影响因素多而采用激光焊接效果很好，得到广泛的应用。
近年来激光焊接又逐渐应用到印制电路板的装联过程中。随着电路的集成度越来越高，零件尺寸越来越小，引脚间距也变得更小，以往的工具已经很难在细小的空间操作。激光由于不需要接触到零件即可实现焊接，很好的解决了这个问题，受到电路板制造商的重视。
激光焊接方法与传统的缝合方法比较，激光焊接具有吻合速度快，愈合过程中没有异物反应，保持焊接部位的机械性质，被修复组织按其原生物力学性状生长等优点将在以后的生物医学中得到更广泛的应用。

激光焊接作为现代科技与传统技术的结合体，其相对于传统焊接技术而言，尤其*特之处并且本身的应用领域以及应用层面更加广泛，可以较大的提升焊接的效率和精度。其功率密度高、能量释放快，从而更好的提高了工作效率，同时其本身的聚焦点更小，无疑使得缝合的材料之间的黏连度更好，不会造成材料的损伤和变形。
激光焊接技术的出现，实现了传统焊接技术所无法应用领域，其能够简单的实现不同材质、金属与非金属等多种焊接需求，并且因为激光本身的穿透性和折射性，使得其能够依据光速本身的运行轨迹，实现360 度范围内的随意焦，而这无疑是传统焊接技术发展下所无法想象的。除此之外，因为激光焊接能够在短时间内释放大量热量实现快速焊接，因而其对于环境要求更 低，能够在一般室温条件下进行，而*再在真空环境或是气体保护状态下。
华诺激光经过多年加工服务与技术创新，对激光焊接的工艺和参数具有*特的方法，积累了丰富宝贵经验，为市场提供多款优质激光焊接加工服务和解决方案。华诺激光焊接机的焊接速度快，加工效率高，焊缝热影响区域窄，焊缝质量好，在工业激光焊接领域受多众多企业青睐，成为国内激光焊接技术水平，在客户中有着的口碑和信誉，是行业的**。
经过几十年的发展，人们对于激光技术的了解以及认知程度，未来激光焊接技术不仅仅能够用于汽车、钢铁、仪器制造等领域，其必然还可以在军事、医学等等更多的领域得到应用，特别是在医学领域，借助于其本身的高热量、高融合、卫生等特点，更好的在神经医学、生殖医学等临床诊治中应用。而其本身的精度优势也会在更多的精密仪器制造业中得到应用，从而不断造福人类以及社会的发展。