冲孔铝板激光微孔加工

激光小孔、微孔加工的过程是激光和物质相互作用的较其复杂的热物理过程。因此，影响激光打孔质量的因素很多。为了获得高质量的孔，应根据激光打孔的一般原理和特点，对影响打孔质量的参数进行分析和了解。这些参数包括：激光脉冲的能量，脉冲宽度，离焦量，脉冲激光的重复频率，被加工材料的性质。

激光打孔机 主要针对金属材料进行微孔、次微孔、精密孔的加工。无论在精度、时间、同心度上都远远找过其他打孔设备，单孔加工时间0.1-2S之间。设备采用松下电机走位、CCD定位、二次元成品测量，确保工件的质量。
适用材料和行业应用:
激光打孔机 主要进行金属非接触打孔，小孔径可达到0.01mm，适合普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛）等材料的打孔。
精密 激光打孔机 可做范围及优势：
                                          小孔:1.00～3.00mm;
                                          次小孔:0.40～1.00mm;
                                          **小孔:0.1～0.40mm;
                                          微孔:0.01～0.10mm;
                                          次微孔:0.001～0.01mm;

激光打孔机特点：
1、激光打孔过程全程，整机由高性能激光器，激光聚焦CCD同光路电视，精密四轴运动工作台和计算方法控制系统组成。
2、自动化激光打孔，自动完成拉丝模小孔成形。可对孔形编程，不但可打多层直线喇叭孔、直孔，设计软件还可打出轴向内壁圆弧、及其他任意曲线孔形。
3、高质量激光打孔，内壁光滑，烧灼区少，打孔速度快，装夹方便。
华诺激光微小孔加工设备针对各种材质：金属及合金、半导体、陶瓷、各种透明材质、薄膜和聚合物等各种材料。且已成功完成1000多个基于以上材料的各种激光微加工试验和方案。
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高能量激光束打孔不受材料的硬度、刚性、强度和脆性等机械性能限制，它既适于金属材料，也适于一般难以加工的非金属材料，如红宝石、蓝宝石、陶瓷、人造金刚石和**金刚石等。由于难加工材料大都具有高强度、高硬度、低热导率、加工易硬化、化学亲和力强等性质，因此在切削加工中阻力大、温度高、工具寿命短，表面粗糙度差、倾斜面上打孔等因素使打孔的难度更大。而用激光在这些难加工材料上打孔，以上问题将得到解决。
激光小孔、微孔加工是利用高能激光束对材料进行瞬时作用,作用时间只有,因此激光打孔速度非常快。将能激光器与高精度的机床及控制系统配合,通过微处理机进行程序控制,可以实现率打孔。在不同的工件上激光打孔与电火花打孔及机械钻孔相比,效率提高。在管材上和一些金属材料上的激光冲孔,能做到刺。打孔的厚度可以达到2mm左右。
激光小孔、微孔加工的材料：铜 . 铝 . 玻璃 . 陶瓷 . 材料加工
激光小孔微孔加工的孔径:Φ0.008--Φ1.0mm （8微米-100微米）
激光小孔微孔加工的范围：通孔 . 盲孔 . 斜孔 . 角度孔 . 异形孔 . 锥度孔 . 喇叭孔
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