影像测量仪的优点:
1、装配2个可调的光源系统,不仅观测到工件轮廓,而且对于不透明的工件的表面形状也可以测量。
2、使用冷光源系统,可以避免容易变形的工件在测量是因为热而变形所产生的误差。
3、工件可以随意放置。
4、仪器操作容易掌握。
5、测量方便,只需要用鼠标操作。
6、Z轴方向加探针传感器后可以做2.5D的测量。
机器优点:
1、采用纳秒紫外激光器, 冷光源, 激光切割热影响区特别小至10μm.
2、聚焦光斑小可达10μm,适合任何**&无机材料微细切割钻孔。
3、CCD视觉预扫描&自动抓靶定位、加工范围500mm×350mm、XY平台拼接精度≤±5μm
4、支持多种视觉定位特征,如十字、实心圆、空心圆、L型直角边、影像特征点等。
华诺激光是一家依托国际先进激光技术致力于激光精密精细加工及代加工服务为一体的高科技生产型企业。
激光切割的优势
1、切割精度高:激光切割机定位精度 0.05mm 重复定位精度 0.03 mm
2、激光切割机切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为 0.10-0.20mm
3、激光切割机切割面光滑:切割面刺,切口表面粗糙度 4、激光切割机速度快:切割速度可达 10m/min 定位速度可达30m/min 比线切割的速度快很多。
5、激光切割机切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝不需要二次加工。
6、不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。
7、不受工件形状的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材。
8、节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。
9、节省材料:采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行裁剪,限度地提高材料的利用率。
10、提高样品出厂速度:产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,短的时间内得到新产品的实物。
11、安全环保:激光加工废料少,噪音低,清洁、安全、无污染,大大改善了工作环境。
华诺激光是一家依托国际先进激光技术致力于激光精密精细加工及代加工服务为一体的高科技生产型企业。 激光切割优质、高效、稳定、可靠、廉价的激光器是精密加工推广应用的前提,激光精密加工的发展趋势之一就是加工系统小型化。近年来,激光器发展十分迅速,它具有转换效率高、工作稳定性好、光束质量好、体积小等优点。加工系统集成化是激光精密加工发展的一重要趋势。将各种材料的激光精密加工工艺系统化、完善化;开发用户界面友好、适合激光精密加工的控制软件,并且辅之以相应的工艺数据库;将控制、工艺和激光器相结合,实现光、机、电、材料加工一体化,是激光精密加工发展的必然趋势。
国内在激光加工的工艺与设备方面虽然与国外存在较大的差距,但是如果我们在原有基础上不断提高激光器的光束质量和加工精度,结合材料的加工工艺研究,尽可能地**激光精密加工市场,并逐步向激光微细加工领域中渗透,就可以推动激光加工技术的迅速发展,并终会使激光精密加工形成较大的规模产业 。
激光切割设备都应用在钢铁冶金、有色金属、汽车行业、**电子、**航空、精密仪器仪表、机械制造、五金工具、集成电路、太阳能等制造行业。