石家庄薄壁金属管打孔 微孔筛激光穿孔 高精度加工±10um

激光工艺。
为了提高激光打孔的精度，有时需要采用一些的工艺工序和工艺措施，
 (1)在工件的表面施加一个正向压力，或是在工件的装一个低压仓，可有助于打孔过程中清除汽化材料并增加液相的排出。
(2)在工件下面的安全位置装一个光电探测器，可以及时探测到工件穿透与否。
(3)利用液体薄膜或金属铂覆盖工件，能够使孔的锥度减小，并防止液相飞溅。
(4)为了及时防止熔化物积聚在孔里，可以把汽化温度低于被加工材料熔化温度的物质放到被加工工件的后面。
(5)利用激光作为加工工具在工件上打毛孔，再用其它方法达到所需要的精度。

华诺激光精密激光切割加工中心，长期专注于各类精密薄壁管形器械和平面类器械的激光微加工。华诺激光精密薄壁管激光加工中心，依托良好的激光工艺系统和多年创新技术，为各类精密电子器械提供行业良好的激光微加工系统解决方案。
影响打孔质量的主要参数。
　　激光打孔的过程是激光和物质相互作用的较其复杂的热物理过程。因此，影响激光打孔质量的因素很多。为了获得高质量的孔，应根据激光打孔的一般原理和特点，对影响打孔质量的参数进行分析和了解。这些参数包括：激光脉冲的能量，脉冲宽度，离焦量，脉冲激光的重复频率，被加工材料的性质。

激光打孔的过程是激光和物质相互作用的较其复杂的热物理过程。因此，影响激光打孔质量的因素很多。为了获得高质量的孔，应根据激光打孔的一般原理和特点，对影响打孔质量的参数进行分析和了解。这些参数包括：激光脉冲的能量，脉冲宽度，离焦量，脉冲激光的重复频率，被加工材料的性质。
公司激光加工设备针对各种材质：金属及合金、半导体、陶瓷、各种透明材质、薄膜和聚合物等各种材料。且已成功完成1000多个基于以上材料的各种激光微加工试验和方案。

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