激光小孔、微孔的特性:
1、激光打孔采用较细的激光光束聚焦后产生的高能量来进行加工。
2、激光微孔精细度高,孔径精细度可达到5um。
3、激光穿微孔热影响区域小,加工精细,成本低,易操作,无污染,可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
4、激光打标微孔属于非接触性加工,不产生机械挤压或机械应力。
激光打孔机 优点:
1打孔速度快,效率高,经济效益好。
2可在硬、脆、软等各种材料上进行。
3无工具损耗。
4适合于数量多、高密度的群孔加工。
5可在难以加工的材料倾斜面上加工小孔。
根据小孔的尺寸范围划分为六档:
小孔:1.00~3.00(mm);
次小孔:0.40~1.00(mm);
**小孔:0.1~0.40(mm);
微孔:0.01~0.10(mm);
次微孔:0.001~0.01(mm);
**微孔:<0.001(mm)
激光微小孔加工的应用:
激光微小孔是早达到实用化的激光加工技术,也是激光加工的重要应用领域之一。激光打孔主要用于金属材料钢、铂、钼、钽、镁、锗、硅,轻金属材料铜、锌、铝、不锈钢、耐热合金、镍基质合金、钛金、白金,普通硬质合金磁性材料以及非金属材料中的陶瓷基片、人工宝石、金刚石膜、陶瓷、橡胶、塑料、玻璃等。
华诺激光切割、打孔设备针对各种材质:金属及合金、半导体、陶瓷、各种透明材质、薄膜和聚合物等各种材料。且已成功完成1000多个基于以上材料的各种激光微加工试验和方案。
激光设备打出的小孔孔壁规整,没有什么毛刺。质量不仅非常好,特别是在打大量同样的小孔时,还能保证多个小孔的尺寸形状统一,而且钻孔速度快,生产效率高。微电子电 路集成度不断提高,为了提高电路板布线密度,要使用多层印刷电路板,在板上钻成千上万个小孔,层间互连的微通道技术显露出越来越高的重要性。
而通道的直径一般为0.025-0.25mm,用传统的机械钻孔或冲孔工艺不仅价格昂贵,难以保证质量,更不可能加工盲孔。用激光不但可以加工出高质量的 小孔和盲孔,而且可以加工任意形状的孔或进行电路板外形轮廓切割。华诺激光的发展离不开新老朋友真诚与帮助!我们要以质量、合理的价格、及时的交付、为新老朋友服务;欢迎新老朋友来我公司参观
由于激光加工技术具有率、无污染、高精度、非接触式加工等优势,已在光电行业中得到广泛应用。华诺激光可满足客户对于各种光电玻璃的加工精度和效率要求,有成熟的加工工艺和丰富的经验,设备已在光电行业中的玻璃钻孔和切割、滤光片加工等领域成功应用。
激光技术的不断发展为设备行业中脆性材料的精密加工注入了更强的能力,可以实现用轻薄材料的微密加工。华诺激光已与中国科学院苏州生物工程技术研究所合作共建联合研发中心,力求将的激光技术应用于行业中解决脆性材料加工难题。
雾化仓通常会为玻璃材质,玻璃管侧壁或底部会有打孔的需求,对于曲面玻璃打孔,传统的机械方式很难实现,加工难度大,加工质量不高,而激光方式可以解决这个难题,轻松实现曲面玻璃侧壁和底部打孔。华诺激光的设备已在玻璃管打孔行业取得成功和稳定应用,加工效率高,加工质量好,行业。
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