由于激光加工技术具有高效率、无污染、高精度、非接触式加工等优势,已在光电行业中得到广泛应用。华诺激光可满足客户对于各种光电玻璃的加工精度和效率要求,有成熟的加工工艺和丰富的经验,设备已在光电行业中的玻璃钻孔和切割、滤光片加工等领域成功应用。
激光技术的不断发展为医疗设备行业中脆性材料的精密加工注入了更强的能力,可以**实现医疗用轻薄材料的微密加工。华诺激光已与中国科学院苏州生物医学工程技术研究所合作共建联合研发中心,力求将先进的激光技术应用于医疗行业中解决脆性材料加工难题。
雾化仓通常会为玻璃材质,玻璃管侧壁或底部会有打孔的需求,对于曲面玻璃打孔,传统的机械方式很难实现,加工难度大,加工质量不高,而激光方式可以解决这个难题,轻松实现曲面玻璃侧壁和底部打孔。华诺激光的设备已在玻璃管打孔行业取得成功和稳定应用,加工效率高,加工质量好,行业。
高能量激光微小孔加工不受材料的硬度、刚性、强度和脆性等机械性能限制,它既适于金属材料,也适于一般难以加工的非金属材料,如红宝石石、藍蓝宝石、陶瓷、人造金刚石和**金刚石等。由于難加工材料大都具有高强度、高硬度、低热导率、加工易硬化、化學亲和力强等性质,因此在切削加工中阻力大、温度高、工具寿命短,表面粗糙度差、倾斜面上打孔等因素使打孔的难度更大。
激光小孔、微孔的特性:
1、激光打孔采用较细的激光光束聚焦后产生的高能量来进行加工。
2、激光微孔精细度高,孔径精细度可达到5um。
3、激光穿微孔热影响区域小,加工精细,成本低,易操作,无污染,可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
4、激光打标微孔属于非接触性加工,不产生机械挤压或机械应力。
激光打孔机 优点:
1打孔速度快,效率高,经济效益好。
2可在硬、脆、软等各种材料上进行。
3无工具损耗。
4适合于数量多、高密度的群孔加工。
5可在难以加工的材料倾斜面上加工小孔。
根据小孔的尺寸范围划分为六档:
小孔:1.00~3.00(mm);
次小孔:0.40~1.00(mm);
**小孔:0.1~0.40(mm);
微孔:0.01~0.10(mm);
次微孔:0.001~0.01(mm);
**微孔:<0.001(mm)
激光微小孔加工的应用:
激光微小孔是早达到实用化的激光加工技术,也是激光加工的重要应用领域之一。激光打孔主要用于金属材料钢、铂、钼、钽、镁、锗、硅,轻金属材料铜、锌、铝、不锈钢、耐热合金、镍基质合金、钛金、白金,普通硬质合金磁性材料以及非金属材料中的陶瓷基片、人工宝石、金刚石膜、陶瓷、橡胶、塑料、玻璃等。