上海无氧铜金属管打孔 微孔筛激光钻孔方法 闪电发货

激光工艺。
为了提高激光打孔的精度，有时需要采用一些的工艺工序和工艺措施，
 (1)在工件的表面施加一个正向压力，或是在工件的装一个低压仓，可有助于打孔过程中清除汽化材料并增加液相的排出。
(2)在工件下面的安全位置装一个光电探测器，可以及时探测到工件穿透与否。
(3)利用液体薄膜或金属铂覆盖工件，能够使孔的锥度减小，并防止液相飞溅。
(4)为了及时防止熔化物积聚在孔里，可以把汽化温度低于被加工材料熔化温度的物质放到被加工工件的后面。
(5)利用激光作为加工工具在工件上打毛孔，再用其它方法达到所需要的精度。

激光打孔是早在工业生产中应用的、比较成熟的激光加工技术。主要用于金刚石拉丝模、硬质合金喷嘴、拉制化学纤维的喷丝头以及金属、陶瓷、橡胶等多种材料工模具及零部件上的各类单孔或群孔的加工。运用激光技术可以在高熔属钼板上加工出直径为微米级的小孔，能在世界上硬的物质金刚石上加工出孔径小于10um、孔形的微型孔并能在红、蓝宝石上加工数百微米深的深孔等。在超硬材料微精加工技术中激光打孔是项不可缺少的技术。
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公司产品广泛应用于：电子、精密五金、通讯、汽车工程、、航空**、石油化工、科研、精密工程应用元件等行业。厚度从0.013mm—2.0mm，公差小可控制在±0.02mm。
    加工孔型：小孔,微小孔,微孔,方孔,锥型小孔,‌‌**细小孔，微细微孔,微小深孔,斜孔,小深孔,孔板小孔加工及塑料孔加工等。
    可加工孔材料：不锈钢304，不锈钢316L, 铜，铝，钛合金，钨钢，各类合金材料，热处理后金属材料，高硬度材料，金属导电材料均可加工。尼龙，ABS,亚克力等塑料材料钻孔。
     激光打孔主要用于金属材料钢、铂、钼、钽、镁、锗、硅，轻金属材料铜、锌、铝、不锈钢、耐热合金、镍基质合金、钛合金、白金，普通硬质合金磁性材料以及非金属材料中的陶瓷基片、人工宝石、金刚石膜、陶瓷、橡胶、塑料、玻璃等。

激光打孔的过程是激光和物质相互作用的较其复杂的热物理过程。因此，影响激光打孔质量的因素很多。为了获得高质量的孔，应根据激光打孔的一般原理和特点，对影响打孔质量的参数进行分析和了解。这些参数包括：激光脉冲的能量，脉冲宽度，离焦量，脉冲激光的重复频率，被加工材料的性质。
公司激光加工设备针对各种材质：金属及合金、半导体、陶瓷、各种透明材质、薄膜和聚合物等各种材料。且已成功完成1000多个基于以上材料的各种激光微加工试验和方案。
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